焊接工裝夾具的設(shè)計方法與技巧

在焊接過程中，各種工裝夾具必不可少，今天小編來跟大家簡單介紹下，焊接工裝夾具的設(shè)計方法與技巧。

　　特別是各種產(chǎn)品不同需要的工裝夾具也不同，因此，焊接工程師要懂得應(yīng)用和設(shè)計工裝，才能使焊接工藝達到最佳水平。

　　先來看幾個簡單實用的焊接夾具。

　　1．夾具設(shè)計的基本要求

　?。?）工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度

　?。?）夾緊的可靠性

　?。?）焊接操作的靈活性

　　（4）便于焊件的裝卸

　　（5）良好的工藝性

　　2．工裝夾具設(shè)計的基本方法與步驟

　　（1）設(shè)計前的準備

　　夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容：

　　1）夾具設(shè)計任務(wù)單；

　　2）工件圖樣及技術(shù)條件；

　　3）工件的裝配工藝規(guī)程；

　　4）夾具設(shè)計的技術(shù)條件；

　　5）夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。

　?。?）設(shè)計的步驟

　　1）確定夾具結(jié)構(gòu)方案

　　2）繪制夾具工作總圖階段

　　3）繪制裝配焊接夾具零件圖階段

　　4）編寫裝配焊接夾具設(shè)計說明書

　　5）必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。

　　3．工裝夾具制造的精度要求

　　夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：

　　1）第一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。

　　2）第二類是各種導(dǎo)向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定第一類元件的位置。

　　3）第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

　　4）第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

　　4．夾具結(jié)構(gòu)工藝性

　　（1）對夾具良好工藝性的基本要求

　　1）整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動量和降低費用。

　　2）各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。

　　3）便于夾具的維護和修理。

　　（2）合理選擇裝配基準

　　1）裝配基準應(yīng)該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。

　　2）裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。

　　（3）結(jié)構(gòu)的可調(diào)性

　　經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。

　?。?）維修工藝性

　　進行夾具設(shè)計時，應(yīng)考慮到維修方便的問題。